New Renishaw Equator ™ 500

New Renishaw Equator ™ 500 – điều khiển quá trình thông minh cho các bộ phận lớn hơn với tất cả các lợi ích của hệ thống đo đạc Equator 300 đã được chứng minh

Tháng 3 năm 2018

Hệ thống đo xích đạo đã giúp cải thiện năng suất và tăng khả năng xử lý của dây chuyền sản xuất trên toàn thế giới, bằng cách cung cấp dữ liệu kiểm tra chiều chính xác cao bên cạnh các trung tâm gia công và gia công, tại điểm sản xuất. Hệ thống Equator 500 lớn hơn hiện nay cho phép đo các chi tiết lớn hơn, với khối lượng làm việc có đường kính 500 mm và cao tới 400 mm.

Cả hai hệ thống Equator 300 và 500 đều chính xác từ 5 ºC đến 50 ºC ở bất kỳ tốc độ thay đổi nhiệt độ nào, và có khả năng quét tốc độ vượt quá 200 mm / s. Mỗi hệ thống tương thích với phần mềm vận hành tổ chức đơn giản, phần mềm EZ-IO cho tự động hóa và phần mềm điều khiển quá trình thông minh IPC để cập nhật bù công cụ trên các máy công cụ CNC.

Phạm vi đo lớn hơn

Đường xích đạo 500 có thể tích đường kính 500 mm trong mặt phẳng X / Y và 250 mm trong Z khi được sử dụng với mô-đun quét SM25-2. Điều này có thể được mở rộng đến 400 mm trong Z với mô-đun quét SM25-3, cho phép styli lên đến 200 mm chiều dài để đạt được nhiều tính năng hơn. Các cơ sở của Equator 500 hỗ trợ phôi và sửa chữa với tổng trọng lượng là 100 kg. Tỷ lệ đo khối lượng để dấu chân có nghĩa là máy cực kỳ hiệu quả không gian, với một dấu chân chỉ 920 mm x 924 mm. Điều này cho phép các nhà sản xuất các bộ phận lớn hơn dễ dàng lắp Equator 500 lên sàn cửa hàng cùng với các máy sản xuất của họ. Các ứng dụng điển hình bao gồm sản xuất hộp số xe hơi và xe tải và vỏ động cơ, các bộ phận truyền động của xe lửa như conrods và vỏ vi sai, bộ phận treo, bộ phận ép, van và máy bơm.

Đo tốc độ cao về kích thước, vị trí hoặc hình học

Hầu hết người dùng hệ thống Equator cần thời gian chu kỳ ngắn để tối đa hóa thông lượng từ các quy trình sản xuất của họ. Cả hai hệ thống Equator 300 và 500, trong khi duy trì mức độ lặp lại cao, có khả năng quét nhanh và các điểm tiếp xúc tốc độ cao trên nhiều tính năng khác nhau. Số năm kinh nghiệm của khách hàng với các hệ thống đường xích đạo đã chứng minh khả năng đo kích thước, vị trí và hình học trên một thiết bị duy nhất. Điều này có thể loại bỏ sự cần thiết phải ổn định các bộ phận đến nhiệt độ của phòng chất lượng trước khi đo hình học và hình thức các tính năng quan trọng.

Độ chính xác với những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, hiện nay trên phạm vi 45 ºC

Điều kiện khí hậu có thể dẫn đến các chu kỳ nhiệt độ thay đổi theo mùa và theo mùa. Ví dụ, vào buổi sáng sớm, một cửa hàng máy lạnh có thể tăng nhiệt độ do cả điều kiện bên ngoài và máy móc nóng lên. Hệ thống đã được chứng minh để đối phó với điều này bằng cách làm chủ lại, có nghĩa là việc đo chính xác có thể bắt đầu ngay sau khi phần đầu tiên được sản xuất và tiếp tục bất kể điều kiện thay đổi như thế nào.

Tự động cập nhật bù công cụ trực tiếp từ các hệ thống Equator 300 và 500

Phạm vi đường xích đạo tương thích với phần mềm IPC mới cho phép giám sát liên tục và điều chỉnh tự động hoạt động gia công, giữ kích thước một phần gần với giới hạn và tốt trong giới hạn kiểm soát quá trình. Điều chỉnh quá trình trôi dạt này cải thiện chất lượng một phần và khả năng sản xuất, và giảm phế liệu. Sự gần gũi của các Equator gauge cho quá trình CNC cho phép điều chỉnh tại điểm sản xuất, tránh sự chậm trễ thời gian hoặc phụ thuộc vào phần hoàn thành (cổng sau) kiểm tra. Một hệ thống đo xích đạo có thể được kết nối với một hoặc nhiều bộ điều khiển công cụ máy CNC.

Điều khiển quá trình được cấu hình cho các hoạt động sản xuất cụ thể

Phần mềm IPC có thể đạt được kết quả trung bình từ một vài phần để xác định quy trình thực sự có nghĩa là điều chỉnh các công cụ cắt quan trọng. Đối với mục đích kiểm soát quá trình, thường chỉ có một tính năng gia công trên mỗi công cụ cắt sẽ yêu cầu đo, trái ngược với nhiều tính năng được kiểm tra cho các ứng dụng Đảm bảo chất lượng (QA) điển hình. Tần số và cường độ của các bản cập nhật bù đắp có thể được cấu hình trên cơ sở tính năng theo từng tính năng tùy thuộc vào dung sai thiết kế, biến thể quy trình và tỷ lệ hao mòn dao.
IPC là một chức năng không thể thiếu của phần mềm Equator Process Monitor, sử dụng dữ liệu đo lịch sử gần đây để xác định các hiệu chỉnh quy trình. Kết nối với một máy công cụ tương thích có thể đơn giản như kết nối cáp Ethernet từ bộ điều khiển Bộ điều khiển tới máy CNC.

Giảm sự phụ thuộc vào các nhà khai thác có tay nghề cao

Khả năng tự động sửa quy trình với phần mềm IPC loại bỏ khả năng xảy ra lỗi nhập dữ liệu thủ công và loại bỏ yêu cầu cho chuyên gia giải mã các báo cáo đo lường truyền thống thành giá trị hiệu chỉnh quy trình tại máy CNC.

Có sẵn với hệ thống tải phần tự động mới

Các hệ thống chuyển tự động EQ-ATS Equator mới, cho Equator 300 và Equator 500, cho phép các bộ phận được nạp vào một tấm cố định ở phía trước máy đo, và chuyển vào và ra khỏi khối lượng đo theo điều khiển chương trình tự động. Chúng có thể được sử dụng để tải bằng tay bởi các nhà khai thác, cần cẩu hoặc xe nâng hàng, hoặc tải robot trong một ô tự động, bảo vệ máy đo Equator khỏi hư hỏng ngẫu nhiên. EQ-ATS có thể dễ dàng tích hợp, đẩy trực tiếp vào chân đế của đường xích đạo.

Máy đo đa năng

Hệ thống đo xích đạo là duy nhất trong thiết kế và phương pháp hoạt động của nó. Các lợi ích về tốc độ và phạm vi nhiệt độ của hệ thống Equator 300 hiện có sẵn cho các bộ phận lớn hơn với Equator 500, mở rộng hơn nữa khả năng của dải đo linh hoạt của Renishaw.
www.renishaw.com/equator500